一、柱塞泵工作噪聲過（guò）大及維修處（chù）理方（fāng）法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內（nèi）存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段（duàn）漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致（zhì）的同心度，導致（zhì）油（yóu）泵軸承因徑向力（lì）9的緣故而（ér）有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了（le）容積（jī）效率。
維修處理（lǐ）方（fāng）法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時（shí），將油泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵（bèng）內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油（yóu）管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘（zhān）度（dù）的（de）液壓油（yóu），一日（rì）出現油溫過（guò）低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小（xiǎo）的可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨（mó）損，增（zēng）大了內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情（qíng）況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油（yóu）管堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管（guǎn）道疏（shū）通（tōng），同時對進油管段連接螺釘（dìng）進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析（xī）故陪，找（zhǎo）準原因（yīn），確定正確的（de）外理方（fāng）法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試工（gōng）作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對（duì）。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保（bǎo）養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的延長。
