1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較高的時候（hòu）包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽（guī）鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大多數非金（jīn）屬材料對鹽（yán）酸（suān）都有良好的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原（yuán）料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它不（bú）適合高速流動（dòng）的硫酸,因此泵閥材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使（shǐ）是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途（tú）有限。因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常（cháng）采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及（jí）加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於（yú）普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機酸中腐蝕性（xìng）最（zuì）強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫（wēn）度的（de）醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材（cái）料（liào），含鉬的（de）316不鏽鋼還能適用於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高（gāo）濃醋酸或（huò）含有其它腐蝕（shí）介質等苛刻要求時，可（kě）選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃（nóng）度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液，特（tè）殊（shū）要求時（shí）可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵（bèng）、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬（shǔ）和非金屬在液（yè）氨及氨水（氫氧化氨（ān））中（zhōng）的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅（tóng）合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得（dé）注意的（de）是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在（zài）選擇（zé）機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能（néng）因氯離子而引起局（jú）部性腐（fǔ）蝕，通常采用（yòng）316不（bú）鏽鋼材料較好。
