加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕（qīng）微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修（xiū）複。如果軸磨（mó）損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用（yòng）油石（shí）修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換（huàn）新（xīn）件。如果泵（bèng）內齒輪兩端（duān）麵（miàn）是用磨（mó）削（xuē）修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床（chuáng）上磨（mó）削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的平（píng）麵接觸應不（bú）低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平（píng）行布置。
