加藥（yào）齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應更換新（xīn）件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉（diào）的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨（mó）後的端蓋與（yǔ）泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部（bù）滾（gǔn）針（zhēn）直徑的（de）尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間（jiān）要相互平行布置。
