加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的（de）直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處（chù）理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工（gōng）作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛（máo）壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修（xiū）平（píng），磨損比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的（de）平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修（xiū）後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平（píng）行布置。
