加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦（cā）磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如（rú）果（guǒ）軸磨損嚴（yán）重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬（yìng）度（dù）為hrc60-65,然後（hòu）再經磨（mó）削，使軸承配（pèi）合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度（dù）和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧（hú）形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪（lún）泵（bèng）用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維修（xiū）後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的（de）尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。
