柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵（bèng）工作噪（zào）聲過大及維修處（chù）理方法

    柱塞泵（bèng）工作噪聲過大的情況，主要（yào）原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出（chū）現油管段漏氣或（huò）泵吸空的問（wèn）題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一（yī）致的同心度，導（dǎo）致油泵軸承因徑向力9的（de）緣故而有噪聲出（chū）現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容（róng）積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運（yùn）轉狀態（tài）時，將（jiāng）油泵加油打開，通過（guò）加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並（bìng）調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況（kuàng），應盡快開啟加熱器。

    二（èr）、柱塞泵（bèng）工作壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因包含:

    1、若（ruò）為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量角過小的（de）可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增（zēng）大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏（lòu）氣等，此類（lèi）因素皆有幾率導致壓力表9指針出（chū）現不穩（wěn）定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變（biàn）量角。適當加大，同時查（chá）驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:

    3、進油管堵（dǔ）塞（sāi），液流阻力大，可對濾清器進行清洗（xǐ），並將油路（lù）管道疏通，同時對進油（yóu）管（guǎn）段連接螺釘進行查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定（dìng）正確的外（wài）理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方（fāng）法（fǎ）及拆卸技巧熟（shú）練堂握（wò），做好相應調試工作，並對安裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的幾（jǐ）率（lǜ）減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。