加（jiā）藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩（liǎng）端（duān）與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油（yóu）區（qū）段圓弧形工（gōng）作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨（mó）削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉（diào）的尺寸（cùn）相等,重新加（jiā）工後的泵體（tǐ）兩端麵（miàn）應（yīng）達（dá）到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平（píng）板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更（gèng）換。對滾（gǔn）針要（yào）求是:全部滾針直徑的尺寸誤差（chà）不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
