加藥齒輪泵（bèng）的維修（xiū）方法

    加（jiā）藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：

    1、齒（chǐ）輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如（rú）果是輕（qīng）微磨損，可通過（guò）鍍一（yī）層硬銘來加大（dà）此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後（hòu）泵體（tǐ）內表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求。

    3、齒輪（lún）泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修平（píng），磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨（mó）後的端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔（kǒng）中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是（shì）:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行（háng）布置。