礦用耐磨汙水泵材（cái）質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多（duō）數（shù）金屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包（bāo）括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材（cái）料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的（de）選擇。

　　2、硫酸

　　作為（wéi）強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度（dù）的硫酸對（duì）材料的腐蝕差別較大，對於（yú）濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途（tú）有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具（jù）有較好（hǎo）的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟的選擇。

　　3、硝酸（suān）

　　作為一種具有強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值（zhí）得注意的（de）是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不（bú）優於普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機（jī）酸中腐蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或（huò）含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下（xià）時（shí）仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對（duì）於高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金（jīn）屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類（lèi）如甲酯、乙酯等，它（tā）們基本沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均可（kě），但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外（wài）值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封（fēng）材料時（shí）應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯（lǜ）化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離（lí）子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。