一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的可能性極（jí）高;
2、泵吸油阻（zǔ）力會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸（xī）入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降低了容積（jī）效率（lǜ）。
維修處理方法:
1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過加油（yóu）口排放泵內（nèi）空氣。
2、根據規定補足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗（yàn）油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱（zhù）塞泵（bèng）工作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並（bìng）增大（dà）內泄（xiè）漏（lòu）
2、配油盤與缸體或柱（zhù）塞（sāi）與缸體間出現嚴重磨損，增大了（le）內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻（zǔ）力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;
2、細致觀察配油（yóu）盤與（yǔ）缸體配合（hé）麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾清器進（jìn）行（háng）清洗（xǐ），並將油路管道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要（yào）想將上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分（fèn）析故陪，找準原因（yīn），確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障（zhàng）的幾率減（jiǎn）小（xiǎo），同時也（yě）有利幹設備使用壽命的延長。
