泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要參數（shù）為排量（liàng）和壓力。排量以每分（fèn）鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底（dǐ）上（shàng）返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗（xǐ）液的上返速度能夠把鑽頭切削（xuē）下來的（de）岩屑﹑岩粉及（jí）時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左（zuǒ）右（yòu）。泵（bèng）的壓力（lì）大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽（zuàn）孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有變（biàn）速箱或以液壓（yā）馬達調節其速度﹐以達到（dào）改變排量的目的（de）為了準確掌（zhǎng）握泵的（de）壓（yā）力和排量（liàng）的變化（huà）﹐泥漿泵上要（yào）裝（zhuāng）置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單（dān）作用及雙作用兩種（zhǒng）型（xíng）式（shì）﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中（zhōng）僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水動作。若（ruò）按泥漿泵的缸數分類（lèi）﹐有單缸﹑雙（shuāng）缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼（ké）、葉輪、泵（bèng）座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪（lún）螺母是生鐵（tiě）鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心（xīn）泵.加工（gōng）工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強（qiáng）度高,耐腐蝕（shí）;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質（zhì）碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵（bèng）座中（zhōng）裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的（de）使用壽命。