加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重（chóng），則（zé）應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙（cāo）度（dù）ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻（má）損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪（lún）兩端修（xiū）磨（mó）去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕微的（de）可在（zài）平板上（shàng）研（yán）磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允（yǔn）差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差（chà）、兩端（duān）麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行布置。
