加藥齒輪（lún）泵的維修方（fāng）法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變（biàn）小（xiǎo）。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如（rú）果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合（hé）部（bù）位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造（zào），出（chū）現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修（xiū）平（píng），磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平（píng）行（háng）度允差均為0.0lmmo磨（mó）削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。
