加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中（zhōng）軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨（mó）損（sǔn）,使軸徑變小。如果是（shì）輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部（bù）位（wèi）軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後（hòu）再（zài）經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵（bèng）泵體磨（mó）損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區（qū）段圓（yuán）弧形（xíng）工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體（tǐ）是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄（zhù）鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平（píng），磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針（zhēn）應更換（huàn）。對滾針要求是:全部（bù）滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
