柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱（zhù）塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況（kuàng），主要原因在幹：

    1、油泵內（nèi）存在空氣。新（xīn）泵安裝之後，存在空（kōng）氣的可能性極（jí）高;

    2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空（kōng）氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了（le）容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣（qì）。

    2、根據規定補足油（yóu）液，疏通進（jìn）氣管（guǎn）道（dào），清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整

    4、采用適當粘度的（de）液壓油，一日（rì）出現油溫過（guò）低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量角過小的可（kě）能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大（dà）及漏氣等，此類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理（lǐ）方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細（xì）致觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺釘（dìng）進行查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的情況（kuàng）排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方（fāng）法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對（duì）。此外，也需要定期開展（zhǎn）維（wéi）修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故（gù）障（zhàng）的（de）幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使（shǐ）用壽（shòu）命的延長。