加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間（jiān）的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸（zhóu）得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精車後（hòu），軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪（lún）配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主（zhǔ）要是吸油區（qū）段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨（mó）去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術（shù）要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪（lún）泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中零件維修（xiū）後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
