泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿（jiāng）泵性能的兩個（gè）主要參（cān）數為排量和壓力。排（pái）量以每分（fèn）鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底（dǐ）上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量（liàng）越大。要求衝洗液的上返（fǎn）速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及（jí）時衝離孔底﹐並可（kě）靠地攜帶到地表。地（dì）質岩心鑽探時（shí）﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取決（jué）於鑽（zuàn）孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸送（sòng）衝洗液的性質等（děng）。鑽孔越深﹐管路（lù）阻力（lì）越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求（qiú）泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有變（biàn）速箱或以液壓馬達調（diào）節其速度﹐以達到改（gǎi）變排（pái）量的目的為了準確掌（zhǎng）握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上（shàng）要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常（cháng）以預防發（fā）生孔內事故。

    泥漿泵分單作用（yòng）及（jí）雙（shuāng）作用兩種（zhǒng）型式﹐單作用式泥漿泵在活（huó）塞往複運動的（de）一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水（shuǐ）動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有（yǒu）單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座（zuò）、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪（lún）螺母是生鐵（tiě）鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿（jiāng）泵是單（dān）級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉（yè）輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐（nài）腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製（zhì）造。泥漿泵（bèng）座中裝有四隻骨架油封和軸套,防（fáng）止軸磨損,延長軸的（de）使用壽命（mìng）。