柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原（yuán）因在幹：

    1、油泵內存（cún）在空氣。新泵安（ān）裝之後，存在空（kōng）氣的可能性極（jí）高（gāo）;

    2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣被（bèi）泵吸入;

    3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具備一致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出（chū）現（xiàn）:

    4、液壓油粘度（dù）偏高，影響了泵自吸能力，降低了容（róng）積效率。

   維修處理（lǐ）方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加（jiā）油口排放泵內（nèi）空氣。

    2、根據規（guī）定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固

    3、查驗油泵（bèng）Q與電（diàn）機（jī）安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定（dìng）的情況（kuàng），發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能（néng）很大，會導致流量偏小，並增大（dà）內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。

    處理方法（fǎ）:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情（qíng）況排除。

    要想（xiǎng）將上述故（gù）暗排除，就（jiù）必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外（wài）理方法，而（ér）在拆裝柱塞（sāi）泵內（nèi）部各個元件時（shí），必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作，如（rú）此不但能（néng）將柱塞泵發生故（gù）障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命（mìng）的延長。