泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性（xìng）能的兩（liǎng）個主要參數為排量和壓力。排量（liàng）以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液（yè）自孔底上返速度有關﹐即孔徑（jìng）越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的（de）岩屑（xiè）﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上（shàng）返速度在（zài）0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於鑽孔（kǒng）的深淺（qiǎn）﹐衝洗液所（suǒ）經過的通道的阻力以及所（suǒ）輸送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵（bèng）的排（pái）量也能隨時加以調節。泵的機構中設有（yǒu）變速箱或以液壓馬達調節其（qí）速度﹐以達到改變排量（liàng）的目的為了準（zhǔn）確掌握泵的壓力和排量的（de）變化﹐泥漿泵上要裝（zhuāng）置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情（qíng）況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預（yù）防（fáng）發（fā）生孔（kǒng）內事故。

    泥漿泵分單（dān）作用及雙作用兩種型（xíng）式﹐單作用式泥漿泵在（zài）活塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩次（cì）吸（xī）排水（shuǐ）動作（zuò）。若按泥漿泵的缸數分（fèn）類（lèi）﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機（jī）座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電（diàn）機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所（suǒ）以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為（wéi）了減輕重量和減少車（chē）削量、泵軸是優質碳素鋼冷（lěng）拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和（hé）軸套,防（fáng）止軸磨（mó）損,延長軸的使用壽命。