一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大（dà）的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸（jiàn）上升，進（jìn）而出現（xiàn）油管段（duàn）漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度（dù）偏高，影響了（le）泵自吸能力（lì），降低了容（róng）積效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道（dào），清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接（jiē）螺絲並緊固
3、查驗油泵（bèng）Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱塞泵工（gōng）作（zuò）壓力表指針（zhēn）不穩定的情（qíng）況，發生原（yuán）因包含（hán）:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量角過（guò）小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體（tǐ）或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外（wài）泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不（bú）穩定的情況。
處理方法:
1、將變（biàn）量機（jī）構變量角（jiǎo）。適當加大，同時（shí）查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配（pèi）油（yóu）盤（pán）與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將（jiāng）諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔（zǎi）細核對。此外，也需（xū）要定期開展維修與保養工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
