加藥齒輪泵的維（wéi）修方法（fǎ）：
1、齒（chǐ）輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨損，可通過（guò）鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相（xiàng）等,重新（xīn）加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的（de）垂直度允差、兩端麵的平（píng）行（háng）度允差（chà）和兩軸孔中（zhōng）心線的平行（háng）度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允（yǔn）差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置。
