加藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中（zhōng）軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘（míng）來（lái）加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油（yóu）區段圓（yuán）弧（hú）形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的（de）泵體兩（liǎng）端麵（miàn）應達到（dào）圖3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出（chū）現磨（mó）損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修（xiū）平，磨損比（bǐ）較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵（miàn）的平行度允差（chà）和兩軸孔（kǒng）中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零（líng）件維修後,軸承滾（gǔn）針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸（zhóu）配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。
