泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩（liǎng）個主要參（cān）數為排（pái）量和壓力。排量以每分鍾排出（chū）若幹升計算﹐它（tā）與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求（qiú）衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心（xīn）鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左（zuǒ）右。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液（yè）所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗（xǐ）液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著（zhe）鑽孔直徑﹑深度的變化（huà）﹐要求泵的排量也（yě）能隨時加以調節。泵的機構（gòu）中設有變速（sù）箱或以液壓馬達調節其速（sù）度（dù）﹐以達到改變排量的（de）目的為了準確掌握泵的壓（yā）力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和（hé）壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判（pàn）別孔內狀況是否（fǒu）正常以預防發生（shēng）孔內事故。

    泥（ní）漿泵分單作（zuò）用（yòng）及雙作（zuò）用兩種型式﹐單作用（yòng）式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中（zhōng）僅（jǐn）完成一次吸排水（shuǐ）動作。而雙作用式泥（ní）漿泵每往複一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有（yǒu）蝸（wō）殼、葉輪、泵（bèng）座、泵（bèng）殼、支撐筒、電機座（zuò）、電動機等組成。蝸殼（ké）、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵（tiě）鑄造、耐腐蝕性（xìng）較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加（jiā）工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。