汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式（shì）二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙（wū）水泵二（èr）種。主（zhǔ）要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或（huò）液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性（xìng）是汙水（shuǐ）泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結（jié）構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為（wéi）此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配（pèi）備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工（gōng）作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建（jiàn）費用（yòng）。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝（zhuāng），安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹（shào）：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒（lì）和長纖維的（de）介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約（yuē）相（xiàng）當於普（pǔ）通閉式（shì）葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維（wéi）的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損（sǔn）的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期（qī）運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講（jiǎng），該（gāi）葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率（lǜ）較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高（gāo）和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大（dà），但用該（gāi）型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最（zuì）常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向（xiàng）導（dǎo）葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采（cǎi）用（yòng）的（de）較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證（zhèng）汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況（kuàng），磨損較（jiào）大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放（fàng）淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數