齒輪泵是依靠泵缸與（yǔ）齧合齒輪間所（suǒ）形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個（gè）齒輪、泵體與前（qián）後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開（kāi）側的空（kōng）間的體積從（cóng）小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空（kōng）間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線（xiàn）來隔開（kāi）的。齒（chǐ）輪泵的排出（chū）口的壓力完全取決（jué）於泵出口處阻力的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結（jié）構簡單，價格便（biàn）宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用（yòng）國際九十年代先進水平的（de）新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中（zhōng）齒廓麵（miàn）沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困（kùn）液現象，噪聲低（dī）、壽（shòu）命長、效率高。該泵擺脫傳統（tǒng）設（shè）計的束縛，使得齒輪泵在（zài）設計、生產和使用上進入了（le）一個新的領域。

泵設有差壓式（shì）安全閥作為超載（zǎi）保護，安全閥全回流壓力為泵（bèng）額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據（jù）實際需要另行（háng）調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓（yā）閥在需要時可另（lìng）行安裝。

該泵（bèng）軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根（gēn）據具（jù）體使用情（qíng）況和（hé）用戶要求確定。

二、泵的分類（lèi）

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪（lún）泵和圓弧齒輪泵。公法（fǎ）線齒（chǐ）輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵（bèng）要（yào）耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低（dī），壽命長，各有各（gè）的優點。

三、工作（zuò）特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範（fàn）圍大、能耐衝擊性負（fù）載，維護方（fāng）便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的（de）互換性差，磨損後不易修複，不（bú）能（néng）做（zuò）變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接（jiē）頭的（de）密封性。

（2）盤（pán）動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內（nèi）注入輸送液體。

（4）啟動前（qián）應全開吸入和排出管（guǎn）路中（zhōng）的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進（jìn）、出口閥門。

五、常（cháng）見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故（gù）障原因：a、旋（xuán）轉方向相反；b、吸入或排出（chū）閥關閉； c、入口無料或（huò）壓（yā）力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體（tǐ）粘度（dù），以低速運轉時（shí）按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查（chá）閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊（jǐn）固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸（xiè）檢查（chá）； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲（shēng）音異（yì）常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節（jiē）偏（piān）心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體（tǐ）粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故（gù）障

對策：a、檢查下遊（yóu）設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查（chá）軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重（chóng）； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內（nèi）咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車（chē）檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏（lòu）油

故（gù）障現象：密封漏油（yóu）

產生原因：a、軸封未調整（zhěng）好；b、密封圈（quān）磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛（chí）

對策：a、重（chóng）新調整；b、適量擰緊壓蓋（gài）螺栓或更換密（mì）封圈；c、更換動、靜環或重新研磨（mó）；d、更換彈簧