離心泵是利用葉輪旋（xuán）轉而使水發生離心（xīn）運動來工作的。水泵在啟動前，必（bì）須使泵殼和吸（xī）水管（guǎn）內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋（xuán）轉運（yùn）動（dòng），水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的（de）壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基（jī）本構造是由六部分（fèn）組成的分別是（shì）葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環（huán），填料函。

1、葉輪是離心泵的（de）核心部分，它轉速高（gāo）出力大，葉輪上的葉片又起到主要（yào）作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪（lún）上的（de）內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主（zhǔ）體。起到支撐固定作用，並（bìng）與（yǔ）安裝軸承的托（tuō）架（jià）相（xiàng）連（lián）接（jiē）。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳（chuán）給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的（de）是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油（yóu）要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞（huài）造成事故！在（zài）水（shuǐ）泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成（chéng）。填（tián）料函（hán）的作用主要（yào）是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓（ràng）外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的（de）真空！當泵軸與填料摩擦產生熱（rè）量就（jiù）要靠水封管（guǎn）住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別（bié）要注意！在運行600個（gè）小時左右就（jiù）要對填料進行更換（huàn）。

二、種類

按葉輪數（shù）目來分（fèn）類：

1、單級（jí）泵：即在泵軸（zhóu）上隻有一（yī）個葉輪（lún）。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上有兩個或（huò）兩個（gè）以上的葉輪，這（zhè）時泵的總揚程為n個葉輪產（chǎn）生的（de）揚程之（zhī）和（hé）。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵（bèng）：壓力（lì）低於100米水（shuǐ）柱；

2、中壓（yā）泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉（yè）輪吸入方式來分類：

1、單側進（jìn）水式（shì）泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙（shuāng）側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩（liǎng）側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近（jìn）似看作是二個單吸泵葉輪背靠（kào）背地放在了一起。

按泵殼（ké）結合來分類：

1、水平（píng）中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開（kāi）有結合縫。

2、垂直（zhí）結合麵泵：即結合（hé）麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵（bèng）：泵軸位於垂直位置。

按葉（yè）輪出方式分類：

1、蝸（wō）殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀（zhuàng）的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵（miàn）設置的導葉，之後進入下一（yī）級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離（lí）心（xīn）泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動（dòng）時不需要（yào）灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌（guàn）滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作（zuò）用被甩出葉（yè）輪，葉輪（lún）中心（xīn）形（xíng）成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速（sù）旋轉的葉輪作（zuò）用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉（zhuǎn）應（yīng）符合下列要求：

①、驅動機的轉向應（yīng）與（yǔ）泵的轉向相同；

②、查（chá）明管道泵和共軸泵的轉（zhuǎn）向；

③、各固定（dìng）連（lián）接部位應無鬆動，各潤滑部位（wèi）加注潤滑劑的規格和數（shù）量應符合設備（bèi）技術文件的規定；

④有預（yù）潤滑要求（qiú）的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確（què），可靠；

⑥盤車（chē）應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉（zhuǎn）前應進行泵體預熱，溫度（dù）應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵（bèng）體表（biǎo）麵與有工作介質進口的工藝（yì）管道的溫差（chà）不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提（tí）供（gòng）冷（lěng）卻水源。