齒輪泵是依靠泵缸（gāng）與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液（yè）體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個（gè）封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從（cóng）小變大，形成真（zhēn）空（kōng），將液體吸入，齒輪齧合側（cè）的空間的體（tǐ）積從大變小，而將液體擠入管路中去（qù）。吸入腔（qiāng）與排出腔是靠兩個（gè）齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排（pái）出口的壓力完全取決於泵（bèng）出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價（jià）格便宜；

（2）工作要求低，應用（yòng）廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵（bèng）。

齒輪采用國際（jì）九十年代（dài）先進水平的新技術--雙（shuāng）圓弧正（zhèng）弦曲線齒型圓弧。它與（yǔ）漸開線齒輪相比，最（zuì）突出的優點（diǎn）是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有（yǒu）相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困（kùn）液（yè）現（xiàn）象，噪聲（shēng）低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束（shù）縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為（wéi）泵額定排出壓力1.5倍（bèi）。也可在允許排出壓力範圍內根據實際（jì）需要（yào）另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密（mì）封，可（kě）根據具體使（shǐ）用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核（hé）心組（zǔ）成部件齒（chǐ）輪而（ér）言，主要由（yóu）公法線齒輪泵和圓弧（hú）齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點（diǎn）。

三（sān）、工作特點

優點：結構簡（jiǎn）單緊湊、體積（jī）小、質（zhì）量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強（qiáng）、對油液汙染不敏感、轉速範圍大（dà）、能耐衝擊性（xìng）負載，維護方便、工（gōng）作可靠。

缺點：徑（jìng）向力不平衡（héng）、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互（hù）換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護（hù）

1、起動齒輪泵

（1）啟動（dòng）前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞（zhuàng）聲音（yīn）。

（3） 啟動應向泵內注入輸送（sòng）液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車（chē）

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見（jiàn）故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障（zhàng）原因：a、旋（xuán）轉方向（xiàng）相反；b、吸入（rù）或排出閥關閉（bì）； c、入口無料或壓力（lì）過低； d、粘度過（guò）高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢（jiǎn）查閥（fá）門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運（yùn）轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量（liàng），則流入不足/2

2、流量不足（zú）

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力（lì）低（dī）； c、出口管線堵塞（sāi）； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門（mén）是否關閉；b、檢查閥（fá）門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸（xiè）檢（jiǎn）查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音（yīn）異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形（xíng）或磨（mó）損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查（chá）電動機； c、檢（jiǎn）查軸承和齒輪； d、檢查（chá）軸封； e、停車解體檢（jiǎn）查

4、電（diàn）流過大（dà）

故障現象：電流過大

故障原因：a、出（chū）口壓力過高； b、熔體粘度過（guò）大；c、軸封裝配（pèi）不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管（guǎn）線；b、檢（jiǎn）驗粘度； c、檢查軸封，適當調整（zhěng）； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電（diàn）機過載保護（hù）； c、聯軸器損壞；d、出口壓力（lì）過高，聯鎖（suǒ）反應；e、泵內咬入異（yì）常； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查（chá）電動機；c、打開安全罩，盤車檢（jiǎn）查；d、檢查（chá）儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏（lòu）油

故障現象：密封漏（lòu）油

產生原因：a、軸封未調（diào）整好；b、密封圈（quān）磨損而間（jiān）隙大；c、機械密封動、靜環摩（mó）擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更（gèng）換密（mì）封（fēng）圈；c、更換動、靜環或重（chóng）新研（yán）磨；d、更換彈簧