離心泵是利（lì）用葉輪旋轉而使水發生離（lí）心運動來工作（zuò）的。水泵在啟動前，必須（xū）使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使（shǐ）泵軸帶動葉輪（lún）和水做（zuò）高速旋轉運（yùn）動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的（de）流道（dào）流入水泵的壓水管路。

一（yī）、結構組成

離心泵的基本構造是（shì）由六部分組成的分別是葉輪，泵（bèng）體，泵軸，軸承，密封環，填料函（hán）。

1、葉輪是離心泵的（de）核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪（lún）在裝配前要通過靜平（píng）衡實驗。葉輪上的內外（wài）表麵要（yào）求光滑（huá），以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固（gù）定作用，並與安裝軸承的托架（jià）相連接。

3、泵軸的（de）作用是借聯軸器和電動機相（xiàng）連接，將電動機的轉矩傳給葉（yè）輪，所以它（tā）是傳遞機械能的主（zhǔ）要部件。

4、滑動軸承使用的是（shì）透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少（shǎo）軸承又要過熱燒壞造成事故！在水（shuǐ）泵運行過程中軸承的溫（wēn）度更高 在85度，一般運行在60度左右（yòu）。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填（tián）料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要（yào）是為（wéi）了封閉泵殼與（yǔ）泵軸之間的空（kōng）隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到（dào）泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸（zhóu）與填（tián）料摩擦產生熱量（liàng）就要靠水封（fēng）管住水到水封圈內使填料冷（lěng）卻！保（bǎo）持水泵的正（zhèng）常（cháng）運行。所以在水泵的（de）運（yùn）行巡回（huí）檢查過程中（zhōng）對填料（liào）函的檢查是特別要注（zhù）意！在運行600個小時（shí）左右就（jiù）要對填料進行（háng）更換。

二、種類

按葉輪數（shù）目來分類：

1、單級泵：即在泵軸（zhóu）上隻有一個葉輪。

2、多級（jí）泵：即在泵軸（zhóu）上（shàng）有（yǒu）兩個或兩個以上（shàng）的葉輪，這時泵的總揚程為n個（gè）葉輪產生的揚程（chéng）之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低（dī）於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按（àn）葉輪吸入方（fāng）式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即（jí）葉輪上隻有（yǒu）一個進水口；

2、雙側進水式（shì）泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩（liǎng）側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作（zuò）是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼（ké）結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸（zhóu）心（xīn）線的水平麵上開（kāi）有結合（hé）縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵（miàn）與軸心線相垂直。

按泵軸位（wèi）置（zhì）來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂（chuí）直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋（xuán）線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導（dǎo）葉，之後進入下一級（jí）或流入出口（kǒu）管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸（xī）水池（chí）池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動（dòng）。

2、吸入式（shì）離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高（gāo）於吸水池池麵（miàn）。啟動前，需要先用水灌滿（mǎn）泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉（yè）輪，又受到高速旋轉的葉輪作用（yòng），被甩出葉輪進入壓水（shuǐ）管道。

另外，根據（jù）用途也可進行（háng）分類，如油（yóu）泵、水泵、凝（níng）結水泵、排灰泵、循環水泵（bèng）等（děng）。

三、使用

泵的試運轉應符（fú）合下列要求：

①、驅動機的（de）轉向應與泵（bèng）的轉向相同（tóng）；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定（dìng）連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格（gé）和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預（yù）潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均（jun1）應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現（xiàn）象；

⑦高溫（wēn）泵在試運轉前應進行（háng）泵體預熱，溫（wēn）度應均（jun1）勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體（tǐ）表麵與有工作介質進口的工藝管道的（de）溫差不應大（dà）於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝（zhuāng）置，設置旁路連接裝置提供（gòng）冷卻水（shuǐ）源。