齒輪泵是依（yī）靠泵缸（gāng）與齧合齒輪間所形成的工作容（róng）積（jī）變化和移動來輸（shū）送液體（tǐ）或使之（zhī）增壓的（de）回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動（dòng）時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空（kōng），將（jiāng）液體吸入，齒輪齧合側的空間的體（tǐ）積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與（yǔ）排出腔是靠兩個齒輪（lún）的齧合線來隔開的。齒（chǐ）輪泵的排出口的壓力完全取決於（yú）泵出口處阻力的大小。

一、結構特點（diǎn）

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低（dī），應用（yòng）廣泛（fàn）；

（3）端蓋和（hé）齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量（liàng）泵。

齒輪（lún）采用國際九十年代先進水平的新技術--雙（shuāng）圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線（xiàn）齒輪相比，最（zuì）突出的優點是（shì）齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽（shòu）命長、效率（lǜ）高。該泵擺脫傳統設計的束（shù）縛（fù），使得齒輪泵（bèng）在設計、生產（chǎn）和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為（wéi）泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需（xū）要另行（háng）調整。但是此（cǐ）安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要（yào）時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種（zhǒng）形式，一種是機械密封（fēng），另一種是填料密封，可根據具體使用情況和（hé）用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送（sòng）含雜（zá）質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長（zhǎng），各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積（jī）小、質量輕、工藝性好（hǎo）、價格便宜、自（zì）吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向（xiàng）力不平衡、流動（dòng）脈動大、噪聲大、效率（lǜ）低，零（líng）件的互換性差，磨損後不易（yì）修複，不能做變（biàn）量泵（bèng）用。

四、運行（háng）維護

1、起動齒輪泵

（1）啟（qǐ）動前檢查全部管（guǎn）路法蘭，接頭的密封（fēng）性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音（yīn）。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開（kāi）吸入和排出管路中（zhōng）的閥門，嚴禁閉（bì）閥啟動。

（5）驗證（zhèng）電機轉動方向（xiàng）後，啟動電（diàn）機。

2、停車（chē）

（1）關閉電動機。

（2）關閉（bì）泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能（néng）排（pái）料

故障現象：泵（bèng）不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸（xī）入或排（pái）出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量（liàng）不（bú）足

故障原因：a、吸入或（huò）排出閥關（guān）閉； b、入口壓（yā）力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查（chá）閥（fá）門是否打開；c、確認排出量是否（fǒu）正常； d、緊固；大量（liàng）泄漏（lòu）影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常（cháng）

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動（dòng）機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找正或充填（tián）潤滑（huá）脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸（zhóu）封（fēng）； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良（liáng）； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度（dù）； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用（yòng）手盤車是否過重； e、檢查（chá）電動（dòng）機

5、泵停止（zhǐ）

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出（chū）口壓力（lì）過高，聯鎖反應；e、泵內咬入（rù）異常； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死

對策（cè）：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查（chá）；d、檢查儀表聯鎖係（xì）統；e、停（tíng）車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認（rèn）

6、密封漏油

故（gù）障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環（huán）摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或（huò）更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換（huàn）彈簧