離心（xīn）泵是利用葉輪旋轉（zhuǎn）而（ér）使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使（shǐ）泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉（zhuǎn）運動，水發生離心運動（dòng），被（bèi）甩向葉（yè）輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸（zhóu），軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是（shì）離（lí）心泵（bèng）的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉（yè）片又（yòu）起（qǐ）到主要作用，葉輪在裝（zhuāng）配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦（cā）損失。

2、泵體也稱（chēng）泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝（zhuāng）軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電（diàn）動機（jī）相連接，將電動機（jī）的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑（jì）的，加油到油位（wèi）線。太（tài）多（duō）油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故（gù）！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般（bān）運行在60度左右。

5、密封環又稱減（jiǎn）漏環（huán）。

6、填料函主要（yào）由填料、水（shuǐ）封環、填料筒、填料壓蓋（gài）、水封管（guǎn）組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流（liú）流到外麵來也不讓（ràng）外麵的（de）空氣進入到泵（bèng）內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱（rè）量就要靠水封管住水到（dào）水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡（xún）回檢查過程（chéng）中對填料函的檢（jiǎn）查是特別要（yào）注意！在運行600個小時左右就（jiù）要（yào）對填料進行更換。

二（èr）、種（zhǒng）類（lèi）

按葉輪數（shù）目來分類：

1、單級泵：即在（zài）泵軸上隻有一個葉（yè）輪。

2、多級泵：即在泵軸上有（yǒu）兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程（chéng）為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低（dī）於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓（yā）力（lì）高於（yú）650米水柱。

按葉輪（lún）吸入方式來分類：

1、單（dān）側進水式泵：又（yòu）叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水（shuǐ）式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大（dà）一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉（yè）輪背靠（kào）背地（dì）放在了一起。

按泵殼結合來分（fèn）類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平（píng）麵（miàn）上開有結合縫（féng）。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置（zhì）來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式（shì）泵：泵軸位於垂（chuí）直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪（lún）出（chū）來後，直接進入具有螺旋線形狀（zhuàng）的（de）泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進（jìn）入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸（xī）入（rù）式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池（chí）麵。啟動前，需要先用水灌滿泵（bèng）殼和吸水管道，然後驅動電（diàn）機，使葉（yè）輪高（gāo）速旋轉運動，水受到離心力作用被（bèi）甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓（yā）作用下（xià）進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用（yòng），被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用（yòng）途（tú）也（yě）可進行分類，如油泵、水泵（bèng）、凝結水泵（bèng）、排灰泵、循環水（shuǐ）泵等。

三、使（shǐ）用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉（zhuǎn）向（xiàng）相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑（huá）部位（wèi）加注（zhù）潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑（huá）；

⑤各指示儀表，安（ān）全保（bǎo）護裝置均應靈敏，準確，可靠（kào）；

⑥盤車應（yīng）靈（líng）活，無異常現象（xiàng）；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫（wēn）度應均勻上（shàng）升，每（měi）小時溫升不應大（dà）於（yú）50℃；泵體表麵與有工作介質進（jìn）口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除（chú）溫升影響的連接裝置，設置旁（páng）路連接裝置提（tí）供（gòng）冷卻水源。