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榆次離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離(lí)心運動來工作的。水泵在(zài)啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶(dài)動葉(yè)輪和水做高速旋轉運動,水發生離(lí)心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼(ké)的流(liú)道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成(chéng)

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉(yè)輪,泵體,泵軸(zhóu),軸承,密封環,填料(liào)函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主(zhǔ)要作用(yòng),葉輪(lún)在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光(guāng)滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定(dìng)作用,並與安(ān)裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和(hé)電動機相連接,將電動機(jī)的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能(néng)的主要部件(jiàn)。

4、滑動軸(zhóu)承使用的是透明油作潤滑劑(jì)的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞(huài)造成事故!在水泵運行過(guò)程中軸承的溫度更(gèng)高 在(zài)85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由(yóu)填料、水封環、填料筒(tǒng)、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵(bèng)軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流流(liú)到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持(chí)水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量(liàng)就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持(chí)水泵的正常(cháng)運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中(zhōng)對填料函(hán)的檢查是特別要注意!在運行600個小(xiǎo)時左右就要對填料進行更換(huàn)。

二、種類

按葉輪數目來分類(lèi):

1、單級泵:即在泵軸(zhóu)上隻有一個葉輪。

2、多級(jí)泵(bèng):即(jí)在泵軸上有(yǒu)兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程(chéng)為n個葉(yè)輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低(dī)壓泵:壓力低於100米水(shuǐ)柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高(gāo)壓泵:壓(yā)力高於650米(mǐ)水柱。

按葉輪吸入方(fāng)式來分(fèn)類:

1、單側進水式泵:又(yòu)叫單吸泵,即(jí)葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵(bèng):又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它(tā)的流(liú)量比單吸式泵大(dà)一倍(bèi),可以(yǐ)近似看作是二個單吸泵葉輪(lún)背(bèi)靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵(bèng)殼結合來分類(lèi):

1、水(shuǐ)平中開(kāi)式泵:即(jí)在通過軸心線的水平(píng)麵上開有結合縫。

2、垂直結(jié)合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類(lèi):

1、臥式泵:泵軸位於水(shuǐ)平位置。

2、立(lì)式泵:泵軸位於垂(chuí)直位置(zhì)。

按(àn)葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入(rù)下一級或流入出口管。

按(àn)安裝高度分類:

1、自(zì)灌式離心泵:泵軸低於吸水(shuǐ)池池麵,啟(qǐ)動時不需要灌(guàn)水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸(xī)水池池麵。啟動(dòng)前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機(jī),使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉(yè)輪進入(rù)壓水管道。

另外(wài),根據用途也可進行分類,如(rú)油泵、水泵、凝(níng)結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應(yīng)與泵的轉向相同;

②、查明管道泵(bèng)和共(gòng)軸泵的轉(zhuǎn)向;

③、各固定連接部位應無鬆(sōng)動,各潤滑部位加注潤滑(huá)劑的規格和數量應符合(hé)設備技術文件(jiàn)的規定;

④有預潤滑(huá)要求(qiú)的部位應按規定進行(háng)預潤滑;

⑤各(gè)指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤(pán)車應靈活(huó),無異常現象;

⑦高(gāo)溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小(xiǎo)時溫(wēn)升不應大於50℃;泵體表麵與有(yǒu)工作介質進口的工藝(yì)管(guǎn)道的溫差不應大於(yú)40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置(zhì)旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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