泥（ní）漿泵，是指在鑽探過（guò）程中向（xiàng）鑽孔裏輸送泥漿或（huò）水（shuǐ）等衝洗液的機械。泥漿泵是（shì）鑽探設備的重要組成（chéng）部分。

在常用的正循環鑽探（tàn）中（zhōng）﹐它是（shì）將地表衝洗介質──清水﹑泥漿或聚合物衝（chōng）洗液在一定的壓力下，經過高壓軟管﹑水龍頭及鑽杆柱中心孔直送鑽頭的（de）底端，以達到冷卻（què）鑽頭、將切削下來的岩（yán）屑清除並輸送到地表的目的。

常用的泥漿（jiāng）泵是活塞式或柱塞式的（de），由動力機帶動泵的曲軸回轉，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往複運動。在吸入和排出閥的交替作用下（xià），實現壓送（sòng）與循環衝洗液的目的。

一泥漿泵分類：

按缸數

若按泵的缸數（shù）分類，有單缸﹑雙缸、三缸、五缸等種型式。

二、泥漿泵性能（néng）：

泥（ní）漿泵性能的兩個主要參數為排量和（hé）壓力。

1、排量

排（pái）量以每分鍾排出若幹升計算，它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關，即孔徑（jìng）越大（dà），所需排（pái）量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭（tóu）切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔（kǒng）底，並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。

2、壓力

泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺，衝洗液所經（jīng）過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性（xìng）質等。鑽孔越深（shēn），管路阻力越大（dà），需要的壓力越高（gāo）。

隨著鑽（zuàn）孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能隨時加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速（sù）度，以達到改（gǎi）變排量（liàng）的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝（zhuāng）流量計和壓力表，隨時使鑽探人員了解泵的運\轉情況，同時通過壓力變化判別孔內狀況是否（fǒu）正常以預（yù）防發生孔內事故。

三、產品特點

1、可輸送高濃（nóng）度（dù）高粘度<10000PaS及含（hán）有顆粒的懸浮漿液（yè）。

2、輸（shū）送液流穩定、無過流（liú）、脈（mò）動及攪（jiǎo）拌、剪切漿液現象。

3、排（pái）出（chū）壓力與轉（zhuǎn）速（sù）無關 ，低流量（liàng）也可保持高的排出壓力（lì）。

4、流量與轉速成正比，通（tōng）過變速機構（gòu）或調速電（diàn）機可實現流量調節。

5、自吸能（néng）力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。

6、泵（bèng）可逆轉，液體流向由泵的旋轉方（fāng）向來改變，適用於管道需反正向衝洗的場合。

7、運轉平穩、振（zhèn）動、噪聲小。

8、結構（gòu）簡單、拆（chāi）裝維修方便。

I-1B型（xíng）濃漿泵廣泛就應用（yòng）於（yú）化工、製藥、釀造、造紙（zhǐ）、食品等單位。

四、保養維修（xiū）

施工部（bù）門應當有專門的維修人員，負責對施工機械的保養和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發生問題予以解決，以免造成停工。施工時應注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時就要經常檢查泥漿泵的易損部件，以便（biàn）及時維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采（cǎi）用先進的（de）抗磨措施，提高易（yì）損（sǔn）部件的使用壽命，可降低（dī）工（gōng）程的投（tóu）入，提高生產效率。同時應（yīng）常備易損零部件，以備及時更換。