汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛（qián）水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中（zhōng）含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排（pái）放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵（bèng）房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自（zì）動（dòng）保護控製箱對（duì）產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保（bǎo）護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無（wú）汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一（yī）樣,葉（yè）輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開（kāi）式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大（dà），從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大（dà），同時（shí），由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種（zhǒng）型式葉輪（lún）不易（yì）於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換（huàn）能量。在流動（dòng）過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨（mó）損。後蓋板上的（de）副葉片不（bú）僅起平衡軸向力（lì）的（de）作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大（dà）顆粒（lì）（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪（lún）相差（chà）不大（dà），但用（yòng）該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的（de）介質，以及高濃（nóng）度的介（jiè）質。在（zài）對輸（shū）送介質（zhì）的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水（shuǐ）室兼（jiān）具有螺（luó）旋的（de）高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手（shǒu）轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘（zhá）閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫（wēn）度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填（tián）料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦（cā）幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數（shù）