汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和（hé）幹（gàn）式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵（dǔ）塞，泵（bèng）一旦被（bèi）堵塞會使泵（bèng）不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力（lì）強，無堵塞（sāi），能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天（tiān）並（bìng）可以根據所需的（de）水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進（jìn）行（háng）了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵（bèng）一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能（néng），抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹（shào）：

葉（yè）輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和（hé）雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片（piàn）與壓水（shuǐ）室內側（cè）壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流（liú）道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含（hán）大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效（xiào）率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型（xíng）式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情（qíng）況（kuàng），在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平（píng）坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個（gè）彎曲的（de）流（liú）道。所以適（shì）宜於（yú）抽送（sòng）含有大（dà）顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆（kē）粒和（hé）長（zhǎng）纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞（huài）有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從（cóng）性能（néng）上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方（fāng）便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺（luó）旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸（zhóu）承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線（xiàn）處，潤（rùn）滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程（chéng）在標牌上注（zhù）明（míng）的（de）範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更（gèng）換潤（rùn）滑油，以後每（měi）個500小時（shí），換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數（shù）