汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具（jù）有多（duō）種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或（huò）液（yè）體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中（zhōng）含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不（bú）能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵（bèng）上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動（dòng）安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪（lún）、壓水室（shì）、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大（dà）部件來保（bǎo）證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉（yè）輪製（zhì）造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容（róng）易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸（zhóu）向力加大（dà），同時，由於間隙（xì）加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不（bú）易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉（yè）輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身（shēn）不產生能量（liàng），隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨（mó）損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪（lún）的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪（lún）的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械（xiè）密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降（jiàng）。功（gōng）率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如（rú）普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故（gù）無（wú）損性（xìng）好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來（lái）講，該泵（bèng）具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效（xiào）率性和（hé）環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保（bǎo）養

（1）檢查（chá）汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水（shuǐ）泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應（yīng）在（zài）油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引（yǐn）水螺（luó）塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機（jī）轉向是（shì）否正（zhèng）確。

（6）開動（dòng）電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出（chū）口（kǒu）壓（yā）力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後（hòu），逐漸打開（kāi）閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每（měi）個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢（jiǎn）查軸套的磨損情（qíng）況（kuàng），磨損較大後應（yīng）及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放（fàng）水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長（zhǎng）期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數