汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒（lì）的介質，通常（cháng）被（bèi）輸送介質的溫度不（bú）大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵（dǔ）塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減（jiǎn）少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位（wèi）變化，自動控（kòng）製泵的（de）啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安（ān）裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占（zhàn）地（dì）麵積小（xiǎo）。該泵（bèng）由於潛（qián）人液下工（gōng）作，因此（cǐ）可（kě）直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門（mén）的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大（dà）量土（tǔ）地（dì）及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵（bèng）一般都配有自（zì）動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵（bèng）的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括（kuò）單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維（wéi）修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉（yè）片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加（jiā）大，流道（dào）中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更（gèng）高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮（suō）離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生（shēng）能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙（xì）因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普（pǔ）通閉式（shì）葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易（yì）於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕（shí）性能（néng）不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵適宜於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來（lái）講（jiǎng），該泵具有陡降的揚（yáng）程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形（xíng）壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水（shuǐ）室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程（chéng）中，軸（zhóu）承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵（bèng）有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油（yóu），以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將（jiāng）泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆（chāi）開，擦幹水（shuǐ）分（fèn），將轉動部位及結（jié）合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數