汙水泵屬於離（lí）心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式（shì）汙（wū）水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等（děng）固體顆（kē）粒的介質，通常（cháng）被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的（de）纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒（shāo）毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控（kòng）製泵（bèng）的啟動與停（tíng）止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動（dòng）安裝（zhuāng）係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合（hé）裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載（zǎi）荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一（yī）介（jiè）紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水（shuǐ）室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從（cóng）性（xìng）能上講，該（gāi）型式（shì）葉輪效（xiào）率低，更（gèng）高 效率約相當（dāng）於（yú）普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性（xìng）能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的（de）情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋（gài）板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進（jìn）口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流（liú）過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本（běn）上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室（shì）由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室（shì）兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和（hé）環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試（shì）看汙水（shuǐ）泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入（rù）軸（zhóu）承潤滑機油（yóu），觀（guān）察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標（biāo）牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小（xiǎo）時（shí），換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓（yā）蓋（gài），保證填料（liào）室（shì）內的滴（dī）漏情況正常（以（yǐ）成滴漏（lòu）出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒（hán）冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數