離心泵是利用葉輪旋轉（zhuǎn）而使水發生離心運動來工作的（de）。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵（bèng）軸帶動葉輪和水（shuǐ）做（zuò）高速（sù）旋轉運（yùn）動，水發生離心運動，被甩向葉輪（lún）外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的（de）基本構造是由六部（bù）分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環（huán），填料函。

1、葉輪是離心（xīn）泵（bèng）的核心部分（fèn），它轉（zhuǎn）速高出力大（dà），葉輪上（shàng）的（de）葉片又起到（dào）主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡（héng）實驗。葉輪上（shàng）的內外表麵（miàn）要求光（guāng）滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與（yǔ）安裝軸承的（de）托（tuō）架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸（zhóu）器和電動（dòng）機相（xiàng）連接，將（jiāng）電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸（zhóu）承（chéng）使用的是透（tòu）明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱（rè）燒（shāo）壞造成事故！在水泵運行（háng）過程中軸承的溫度更（gèng）高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封（fēng）環又稱減漏（lòu）環。

6、填料函主要由填料、水封環、填（tián）料筒（tǒng）、填（tián）料壓蓋、水封管（guǎn）組成。填料（liào）函的作用主要是為了（le）封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流（liú）流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到（dào）泵內。始終保持水泵內的真空（kōng）！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料（liào）冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水（shuǐ）泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在（zài）運行600個小時左右就要對填料進行（háng）更換（huàn）。

二、種類

按葉輪數目來（lái）分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩（liǎng）個以上的葉輪，這（zhè）時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱（zhù）；

2、中壓泵：壓力在100~650米（mǐ）水柱（zhù）之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類（lèi）：

1、單側進水式泵：又（yòu）叫單吸泵（bèng），即葉（yè）輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵（bèng）：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸（xī）式泵大一倍，可以近似（sì）看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按（àn）泵殼結合來分（fèn）類：

1、水平（píng）中開式（shì）泵：即在通過軸心線的（de）水平（píng）麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵（miàn）泵：即結合麵與（yǔ）軸（zhóu）心線相垂直（zhí）。

按泵軸位置來分類（lèi）：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方（fāng）式分類：

1、蝸殼泵：水從（cóng）葉（yè）輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀（zhuàng）的泵（bèng）殼。

2、導葉（yè）泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的（de）導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池（chí）麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離（lí）心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高（gāo）於吸水池（chí）池麵。啟（qǐ）動前，需要先用水灌滿（mǎn）泵殼和吸水管道，然（rán）後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心（xīn）力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作（zuò）用下進入葉輪，又受到高速旋（xuán）轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓（yā）水（shuǐ）管道。

另（lìng）外，根據用途也可（kě）進行分類，如（rú）油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合（hé）下列要求：

①、驅動機的轉向應與（yǔ）泵的轉向相同；

②、查明管道（dào）泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規（guī）格和數量應（yīng）符合設備技術文件（jiàn）的規（guī）定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表（biǎo），安全保護裝置均應靈敏，準確，可（kě）靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵（bèng）在試運轉前應進行泵體預熱（rè），溫（wēn）度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵（bèng）體表麵與有工作介質進口的工（gōng）藝（yì）管道的（de）溫差不（bú）應大於40℃；

⑧設置（zhì）消除（chú）溫升（shēng）影響的連（lián）接裝置，設置（zhì）旁路連接裝置提供冷卻水源。