汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因（yīn）此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵（dǔ）塞（sāi），能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上（shàng）。

5 、結（jié）構緊湊（còu），移動（dòng）方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的（de）啟動與停止（zhǐ），不需（xū）專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可（kě）直（zhí）接（jiē）安（ān）裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修（xiū）相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗（kàng）堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下（xià）麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破（pò）壞葉（yè）片（piàn）上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到（dào）破壞，使（shǐ）泵（bèng）產生（shēng）振動，該種型式（shì）葉輪不易（yì）於輸送含大（dà）顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦（tǎn）。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙（xì）因磨蝕而加大的（de）情況，在長期（qī）運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向（xiàng）力（lì）的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該（gāi）型（xíng）式葉（yè）輪（lún）的無堵性（xìng）差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片（piàn）的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì）。抗堵性好（hǎo）。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉（yè）輪相差不（bú）大，但用（yòng）該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能（néng）不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲（qǔ）線較平（píng）坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的（de）壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水（shuǐ）泵中（zhōng）多選用徑向導（dǎo）葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中（zhōng）。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現（xiàn）環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室（shì）的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內（nèi）加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的（de）範圍內，以（yǐ）保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在（zài）運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查（chá）原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分（fèn），將轉動部位及（jí）結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數