汙（wū）水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最（zuì）常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型（xíng）臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的（de）介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中（zhōng）含有易纏繞（rào）或聚束的纖（xiān）維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作（zuò），甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙（wū）能（néng）力強（qiáng），無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連（lián）續（xù）運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無（wú）需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積（jī）小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續（xù）運轉（zhuǎn）時（shí）間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部（bù）件。其性能的優（yōu）劣，也就（jiù）代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結（jié）構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四（sì）種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並（bìng）且間隙的加大會破（pò）壞（huài）葉（yè）片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉（yè）輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長（zhǎng）纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能（néng）上講（jiǎng），該葉輪效（xiào）率（lǜ）較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該（gāi）型式葉輪的（de）泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的（de）無（wú）堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質（zhì）。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適（shì）宜用在有（yǒu）壓（yā）進口的泵上（shàng）。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸（xī）入（rù）口（kǒu）沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性（xìng）顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室（shì）最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具（jù）有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在（zài）更高 效（xiào）率（lǜ）點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機（jī）。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後（hòu）每（měi）個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將（jiāng）泵全部（bù）拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數