汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種（zhǒng）。主要（yào）用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含（hán）有易纏繞或（huò）聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道（dào）易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因（yīn）此（cǐ）可直（zhí）接（jiē）安裝於汙水池（chí）內，無需建（jiàn）造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地（dì）及（jí）基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸（zhóu）承上（shàng）承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵（bèng）要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能（néng）的優（yōu）劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效（xiào）率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪（lún）內造成堵（dǔ）塞時，可（kě）以很容易的（de）清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖（xiān）維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉（yè）片多（duō）磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的（de）70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正（zhèng）常（cháng）效率較高。且（qiě）在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密（mì）封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜（yí）於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該（gāi）型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合（hé）下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺（luó）旋形（xíng）蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室（shì）的應用範（fàn）圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺（luó）旋的高（gāo）效率性和環形壓（yā）水（shuǐ）室（shì）的高通透性。已越（yuè）來（lái）越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應（yīng）及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路（lù）的閘（zhá）閥和出口（kǒu）壓力表及進口真（zhēn）空（kōng）表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機（jī），當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開（kāi）閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內（nèi），以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得（dé）超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開（kāi）泵汙水泵在工作 個（gè）月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全（quán）部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數