汙水泵屬於離心雜（zá）質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛（qián）水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式（shì）汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用（yòng）於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送（sòng）介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易（yì）於堵塞，泵（bèng）一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可（kě）以（yǐ）使泵（bèng）安全（quán）連（lián）續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以（yǐ）及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無（wú）汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的（de）流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動（dòng）靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不（bú）與（yǔ）葉片接觸，葉片多（duō）磨損的（de）情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的（de）副（fù）葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆（kē）粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防（fáng）止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問（wèn）題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水（shuǐ）泵（bèng）采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流（liú）道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠（chǎng）家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵（bèng）有（yǒu）異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停（tíng）止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需（xū）將泵（bèng）全（quán）部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數