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定興離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水(shuǐ)發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和(hé)吸水管內充滿水,然(rán)後啟(qǐ)動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸(wō)形泵殼的流道流入水泵的壓水管路(lù)。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造(zào)是由六部分組成(chéng)的分別(bié)是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉(yè)片又起到主要作用,葉輪(lún)在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上(shàng)的內外表麵(miàn)要求光滑(huá),以減少(shǎo)水流(liú)的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托(tuō)架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它(tā)是傳遞機(jī)械(xiè)能的(de)主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明(míng)油作潤滑劑的,加油到油(yóu)位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造(zào)成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度更高 在85度(dù),一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒(tǒng)、填料壓蓋、水(shuǐ)封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也(yě)不(bú)讓外麵的(de)空氣進入到泵內。始終(zhōng)保持水泵內的真空!當泵軸與(yǔ)填料摩擦產生熱量就要靠水封(fēng)管住水到(dào)水封(fēng)圈內使填料冷卻!保(bǎo)持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢(jiǎn)查過程中對填料函的檢查(chá)是特別要注意!在運行600個小時(shí)左右就要對填料進行(háng)更換(huàn)。

二、種類

按葉(yè)輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即(jí)在泵軸上(shàng)有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為(wéi)n個葉(yè)輪產生的揚程之和(hé)。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓(yā)力低於100米水柱;

2、中(zhōng)壓泵:壓力在(zài)100~650米水(shuǐ)柱之間;

3、高壓泵:壓力高於(yú)650米水柱。

按葉輪吸入方式來(lái)分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵(bèng):又(yòu)叫(jiào)雙吸泵,即葉輪兩(liǎng)側都有一個進水(shuǐ)口(kǒu)。它的(de)流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵(bèng)葉輪背靠背地(dì)放在了一起。


離(lí)心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合(hé)麵與軸心(xīn)線(xiàn)相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式(shì)泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入(rù)具有螺旋線(xiàn)形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從(cóng)葉輪出來後,進入它外(wài)麵設(shè)置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時(shí)不(bú)需要灌水,可自動(dòng)啟動。

2、吸入(rù)式離心(xīn)泵(非自(zì)灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水(shuǐ)灌滿泵(bèng)殼(ké)和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動(dòng),水受(shòu)到離心力作用被甩(shuǎi)出葉輪(lún),葉輪中心形成負壓,吸(xī)水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又(yòu)受到高速旋(xuán)轉的(de)葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可(kě)進行分類,如油泵(bèng)、水(shuǐ)泵、凝結水(shuǐ)泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試(shì)運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同(tóng);

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆(sōng)動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應(yīng)符合設備技術文件(jiàn)的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安(ān)全保護裝置均應靈敏,準確(què),可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫(wēn)泵在試(shì)運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升(shēng),每小(xiǎo)時(shí)溫升不應大於50℃;泵體表(biǎo)麵與有工作介質進口的工藝管道的(de)溫差不應大於40℃;

⑧設置(zhì)消除溫升影響的連接裝置,設置(zhì)旁路(lù)連接裝置提供(gòng)冷卻水源。

 



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