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競秀離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉(yè)輪(lún)旋轉而使水(shuǐ)發生離心運動(dòng)來工作(zuò)的。水泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼(ké)和吸(xī)水(shuǐ)管內充滿水(shuǐ),然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水(shuǐ)發生離心(xīn)運動,被甩(shuǎi)向葉(yè)輪外緣,經蝸形泵殼的流道流(liú)入水泵的壓(yā)水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成(chéng)

離心泵的基本構造是(shì)由六部分組成的分別是葉輪,泵(bèng)體,泵軸(zhóu),軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起(qǐ)到主要(yào)作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵(bèng)體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作(zuò)用,並與安(ān)裝軸承的托架相連接(jiē)。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電(diàn)動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳(chuán)遞機械能(néng)的(de)主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒(shāo)壞造成事故!在水泵(bèng)運行過程(chéng)中軸(zhóu)承的溫度更(gèng)高 在85度,一般運行在60度(dù)左右。

5、密封(fēng)環又稱減漏環。

6、填料函主要由填(tián)料、水封環、填料筒、填料壓(yā)蓋、水封管組成(chéng)。填料函的作用(yòng)主要是為了封閉泵殼與泵軸(zhóu)之間的空隙,不(bú)讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵(bèng)內的真空(kōng)!當泵軸與填料(liào)摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷(lěng)卻!保持(chí)水泵的正(zhèng)常運(yùn)行(háng)。所(suǒ)以(yǐ)在水泵的運行巡(xún)回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分(fèn)類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉(yè)輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵(bèng):壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓(yā)力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓(yā)力(lì)高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水(shuǐ)口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側(cè)都有一個進水口。它的流(liú)量(liàng)比單吸式泵大一倍,可以近(jìn)似看作(zuò)是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即(jí)在通過軸心線的水平麵上(shàng)開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線(xiàn)相垂直。

按泵軸位(wèi)置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立(lì)式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分(fèn)類(lèi):

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線(xiàn)形狀(zhuàng)的(de)泵殼。

2、導葉泵:水從(cóng)葉(yè)輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分(fèn)類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌(guàn)水,可自動啟動(dòng)。

2、吸入式離(lí)心(xīn)泵(非自灌式離心泵):泵軸(zhóu)高於吸水池(chí)池麵。啟動(dòng)前,需要(yào)先用水灌滿泵殼(ké)和(hé)吸(xī)水管道,然(rán)後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動(dòng),水受到離心力作(zuò)用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓(yā)作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用(yòng),被(bèi)甩出葉輪進入壓水(shuǐ)管道。

另外,根據用(yòng)途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰(huī)泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的(de)轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵(bèng)的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符(fú)合設(shè)備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤(rùn)滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均(jun1)應靈敏,準確(què),可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體(tǐ)預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不(bú)應大於(yú)50℃;泵(bèng)體表(biǎo)麵與有工作介(jiè)質進口的工(gōng)藝管道的溫差不應大(dà)於40℃;

⑧設置消除溫(wēn)升影(yǐng)響的連接裝置(zhì),設置旁路連(lián)接裝置提供冷卻水源。

 



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