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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發(fā)生離心(xīn)運動來工作(zuò)的。水泵在啟動前,必(bì)須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然後啟動電機(jī),使泵軸(zhóu)帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣(yuán),經蝸形泵殼的(de)流道流入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基本構造是由六部分組(zǔ)成的分(fèn)別是葉輪,泵體,泵軸(zhóu),軸承,密封環,填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作(zuò)用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實驗(yàn)。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也(yě)稱泵(bèng)殼,它是水泵的(de)主體。起到支撐(chēng)固定作用,並與安裝軸承(chéng)的托架相(xiàng)連接。
3、泵軸的(de)作用是借聯軸器和電動機(jī)相(xiàng)連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞(dì)機械能的(de)主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑(jì)的,加油到油位線。太多油要沿泵(bèng)軸滲(shèn)出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行(háng)在60度左右。
5、密封環又稱減漏環(huán)。
6、填料函主要由填料(liào)、水(shuǐ)封環、填料筒、填料壓蓋、水(shuǐ)封管組成(chéng)。填料函的作用主要是為了(le)封閉泵殼(ké)與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流(liú)到外(wài)麵來也不讓外麵的空氣進入到泵(bèng)內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦(cā)產生(shēng)熱(rè)量就要靠水封管住水(shuǐ)到水封圈內使(shǐ)填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運行巡(xún)回檢(jiǎn)查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有(yǒu)一個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩(liǎng)個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生(shēng)的揚程之和(hé)。
按工作壓力(lì)來分類:
1、低壓泵:壓力低於100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按(àn)葉輪吸入方式來分類:
1、單側進水式(shì)泵:又叫單吸泵(bèng),即葉(yè)輪上隻有一個進水口(kǒu);
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸(xī)式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結合來分類:
1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。
2、垂直結(jié)合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。
按泵軸位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式(shì)泵:泵軸位於垂直位置。
按葉輪(lún)出方式分類(lèi):
1、蝸殼泵:水從(cóng)葉輪出來後,直接(jiē)進入具有螺旋線形狀(zhuàng)的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入(rù)下一級或流入出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池(chí)麵,啟動時不(bú)需要灌水,可自動啟動。
2、吸入(rù)式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸(zhóu)高於吸水池池麵。啟動(dòng)前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後(hòu)驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓(yā),吸水池(chí)中水(shuǐ)在(zài)大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作(zuò)用,被甩出葉輪進入壓水管道。
另(lìng)外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰(huī)泵、循環(huán)水泵等。
三、使用
泵的試運轉應符合(hé)下列要求:
①、驅動機的轉向(xiàng)應與泵的轉向相同(tóng);
②、查明管道泵和共軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合(hé)設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安(ān)全保護裝置(zhì)均應靈敏,準確,可靠(kào);
⑥盤(pán)車應靈活(huó),無異(yì)常現象;
⑦高(gāo)溫泵在試(shì)運轉前應進行泵體預熱,溫度(dù)應均勻上升,每小時溫(wēn)升不(bú)應(yīng)大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管(guǎn)道的溫差不(bú)應大於40℃;
⑧設置消除溫升(shēng)影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水(shuǐ)源。