齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移（yí）動（dòng）來輸送液體或使之增（zēng）壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩（liǎng）個封閉空間，當齒輪轉（zhuǎn）動時，齒輪脫開側的空（kōng）間（jiān）的體積從小變大，形成真空，將液體吸入（rù），齒輪齧合側的空間的體積從大（dà）變小，而（ér）將（jiāng）液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔（gé）開的。齒（chǐ）輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求（qiú）低（dī），應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新（xīn）技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪（lún）相比，最（zuì）突出的（de）優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨（mó）損、運轉平衡、無困液（yè）現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設（shè）計、生產和使用上進入了一個新的領（lǐng）域。

泵設有差壓式安全（quán）閥作（zuò）為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此（cǐ）安全閥不能作減壓閥長（zhǎng）期工作（zuò），減壓閥在需要（yào）時可另行安裝。

該泵軸端密（mì）封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根（gēn）據（jù）具體使用情況和用戶要求確（què）定。

二、泵的分類

就核（hé）心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓（yuán）弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜（zá）質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的（de）介質，噪音（yīn）低，壽命（mìng）長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊（jǐn）湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油（yóu）液（yè）汙（wū）染不敏（mǐn）感、轉速範圍大（dà）、能耐（nài）衝擊性（xìng）負載（zǎi），維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動（dòng）脈動大、噪（zào）聲（shēng）大、效（xiào）率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量（liàng）泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全（quán）部管路（lù）法蘭，接頭的（de）密（mì）封性（xìng）。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管（guǎn）路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機（jī）。

（2）關閉（bì）泵的進（jìn）、出口閥門（mén）。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關（guān）閉； c、入口無（wú）料或壓力過低（dī）； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認（rèn）旋轉方向（xiàng）； b、確認閥門是否關（guān）閉； c、檢查閥門和（hé）壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足（zú）/2

2、流量不足

故（gù）障現象（xiàng）：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關（guān）閉； b、入口壓力低； c、出（chū）口管線（xiàn）堵塞； d、填料箱泄（xiè）漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生（shēng）產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速（sù）

3、聲音異（yì）常

故（gù）障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或（huò）潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變（biàn）形或磨損

對策：a、找（zhǎo）正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承（chéng）和齒輪； d、檢查軸封（fēng）； e、停車（chē）解體檢（jiǎn）查（chá）

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配（pèi）不良； d、軸或軸承磨損； e、電動（dòng）機故障

對策：a、檢查下遊設（shè）備及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當（dāng）調整（zhěng）； d、停車後檢查（chá），用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停（tíng）止（zhǐ）

故障現象：泵突然停止

故（gù）障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸（zhóu）與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車（chē）檢查；d、檢（jiǎn）查（chá）儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認（rèn）； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋（gài）螺栓或更換密封（fēng）圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更（gèng）換彈簧