汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵（bèng）的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見（jiàn）的幹式（shì）汙水泵如W型（xíng）臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易（yì）於（yú）堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在（zài）泵上（shàng）加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而（ér）進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷（hé）(徑向)相（xiàng）對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞（sāi）性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要（yào）是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方（fāng）便（biàn），當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的（de）情況，在長（zhǎng）期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平（píng）衡（héng）軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破（pò）壞性小。由於螺旋的（de）推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介（jiè）質，以及高濃度的（de）介質。在對輸（shū）送介質的（de）破壞有（yǒu）嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采（cǎi）用的壓水室（shì）最常（cháng）見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼（ké）有螺旋（xuán）型、環型（xíng）和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由（yóu）於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出（chū）現環形壓水室（shì）的應（yīng）用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的（de）閘閥和出口（kǒu）壓（yā）力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得（dé）更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時（shí），換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數