汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有（yǒu）多種（zhǒng）形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能（néng）有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套（tào）電機功率（lǜ）小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安（ān）裝係統（tǒng），它給安裝（zhuāng）、維修帶來（lái）了極大（dà）的方便，人可不（bú）必（bì）為此而進（jìn）出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行（háng）了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內（nèi），無需（xū）建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小（xiǎo），壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及（jí）汽（qì）蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要（yào）是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和（hé）雙流道（dào））螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞（huài）葉片（piàn）上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液（yè）體的流態的穩（wěn）定性受（shòu）到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋（xuán）轉產生的（de）渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨（mó）損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普（pǔ）通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正（zhèng）常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少（shǎo）葉輪進口的（de）旋（xuán）渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉（yè）片（piàn）不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮（fú）性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉（yè）輪，葉輪流（liú）道是（shì）一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上（shàng）講（jiǎng），該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為（wéi）陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓（yā）進口（kǒu）的（de）泵上。

螺旋離（lí）心式（shì）葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延（yán）伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部（bù）位（wèi），故（gù）無（wú）損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求（qiú）的（de）場合下具（jù）有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室（shì）由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體（tǐ）內加入軸承潤（rùn）滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿（jiāng））。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程（chéng）中，軸（zhóu）承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓（yā）蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情（qíng）況正（zhèng）常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套（tào）的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防（fáng）止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數