汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常（cháng）見的幹式汙（wū）水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流（liú）道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和（hé）可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙（wū）水泵（bèng）特（tè）點

1、 采用（yòng）先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節（jiē）能效果（guǒ）顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產（chǎn）品的漏（lòu）電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與（yǔ）可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件（jiàn）。其性（xìng）能（néng）的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會（huì）破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵（bèng）的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪（lún）不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆（kē）粒（lì）本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因（yīn）磨蝕而加大的情（qíng）況，在長（zhǎng）期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題（tí），采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效（xiào）率較低，僅（jǐn）相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較（jiào）穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何（hé）部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞（huài）性（xìng）小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強（qiáng），所以（yǐ）采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì），以及高濃度的（de）介質。在對輸送介（jiè）質的破壞（huài）有嚴格要（yào）求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵（bèng）中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和（hé）中介型三種（zhǒng）。螺旋形（xíng）蝸殼基（jī）本（běn）上（shàng）不用在汙（wū）水泵中（zhōng）。環形壓水室（shì）由於結（jié）構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和（hé）進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中（zhōng），軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數（shù）